先看粗算公式为什么不够。工厂的用电负荷随生产班次、设备启停、季节和订单节奏变化，光伏出力则随日照和天气波动。中午光伏出力高，如果工厂午休或白班负荷低，发出来的电未必用得掉HTH官网入口；傍晚光伏出力下降，工厂若仍在生产，则要继续从电网买电。省电费真正取决于“自发自用量”，而不是“发电量”。同样装机容量，落在不同负荷曲线上的工厂，年度电费节省可能差别很大。

拆开来看，年省电费至少受几个变量共同影响。其一是自发自用比例，它由发电曲线与负荷曲线的重叠程度决定，是测算中最容易被低估的变量。其二是生产班次与负荷特征，连续生产、白班为主、夜班为主、周末是否停产，都会改变消纳能力。其三是分时电价，光伏出力集中的时段电价高低，直接决定每度自用电的节省价值；若企业执行峰谷分时，简单用平均电价会失真。其四是余电结算方式，余电上网或参与其他结算安排时，其价格通常不同于企业从电网购电的价格，不能按同一电价折算。其五是屋顶可用条件，有效面积、朝向、倾角、遮挡、承重与防水要求，都会影响实际可安装容量和发电表现。常见误区往往就从这里产生。只盯装机容量，会把“装得多”误当成“省得多”，忽略工厂是否有足够负荷消化。忽略消纳能力，则容易把全部发电量都按自用电价计算，得出偏乐观的结果。低估遮挡与衰减，会让实际发电量低于纸面估算，屋顶设备、通风口、女儿墙和周边建筑都可能造成遮挡。漏算运维与合同模式影响，也是常见问题：自投资、合同能源管理、屋顶租赁等模式下，电费节省的归属和计算口径并不相同，运维成本、清洗频率、保险与故障损失都应纳入考虑。还有企业把“节省的电费”与“项目收益”混为一谈，前者只反映用电成本变化，后者还要看投资、融资与结算安排。

更贴近实际的测算思路，是以典型日负荷曲线与发电曲线匹配为基础。先取工厂具有代表性的工作日、周末和季节性负荷数据，再按当地资源条件模拟光伏出力，逐时段判断自用与余电，而不是用全年一个笼统比例。随后按分时电价计算自用电量对应的电费节省，余电部分按其实际结算方式单列。关键假设要做敏感性分析，例如自用比例下降、发电小时数偏低、电价调整、组件衰减和运维支出变化时，结果会如何变动。这样得到的不是一个确定数字，而是一个合理区间，更便于决策。落地时，建议先核实用电与屋顶数据：近一段时间的电费单、分时电量、典型日负荷记录，以HTH登陆及屋顶可安装面积和结构条件，都比拍脑袋估算可靠。再明确计量与结算边界，自用电量如何计量、余电如何结算、合同期内电价如何约定，都要提前说清。方案验证阶段宜采用审慎参数，不把发电量和自用比例往高里假设。最后再判断工厂属于哪种场景：白班负荷稳定、白天用电集中的企业，通常消纳条件更好；夜班为主或白天负荷很低的工厂，则需要更谨慎地评估自用比例和余电安排。把测算从“装机容量”拉回到“用电场景”，年省电费这个问题才更接近真实答案。适合先做场景化测算的，正是那些用电规律相对清晰、屋顶条件可核实、愿意用审慎假设验证方案的工厂。